?我們在焊接螺母的時候通常會使用手工電焊來焊接，不過缺點是焊點不美觀。一般大家使用“焊接螺母”，通常不是方形，而是六角形的，這樣我們在使用點焊機進行焊接時，牢固又美觀。這就是我們螺母生產(chǎn)廠家大多數(shù)在焊接螺母中的一些通病。
焊接螺母是一種為了更加適合焊接，而一般采用較厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母時，需要注意什么呢？今天螺母生產(chǎn)廠家小編就來和大家詳細的介紹一下在焊接螺母中所起到的規(guī)范。

1.螺母的使用范圍一般是焊接在6mm左右的薄板，這樣能夠避免焊接出現(xiàn)較大的變形，同時經(jīng)過焊接后能夠有較為美觀的焊縫。

2.在焊接時應(yīng)該使用直流電，負極接在焊絲一頭。

3.在焊接前應(yīng)該清除焊接部位的油漬、鐵銹等污垢，以避免出現(xiàn)焊接氣孔。

4.應(yīng)該使用純度為99.99%的氬氣作為保護氣體，并且在電流情況為50-150A之間時，氬氣流量應(yīng)該達到8-10升每分鐘，電流情況為150-250A之間時，氬氣流量應(yīng)該達到12-15升每分鐘。

5.在焊接過程中，應(yīng)該保持工作環(huán)境的通風，在室內(nèi)應(yīng)當注意換氣，同時焊接時必須使用擋網(wǎng)保護。

6.在焊接工作進行時，焊接部位和鎢極中心線的角度應(yīng)該保持在80-85°之間，這樣做的好處在于更好地保護焊接熔池。

7.填充焊絲與焊接表面的夾角應(yīng)當保持在10°以內(nèi)。

8.從氣體噴嘴突出的鎢極長度在5mm左右，在角處或其他比較暴露的地方長度控制為2-3mm左右，深處的長度應(yīng)該更長，在6mm左右。