?自攻螺絲在機(jī)械連接和裝配中應(yīng)用廣泛，選擇時(shí)需綜合考慮多個(gè)要點(diǎn)，以下是具體介紹：
材質(zhì)
碳鋼：強(qiáng)度較高，價(jià)格相對較低，經(jīng)過鍍鋅等表面處理后，具有較好的耐腐蝕性，適用于一般的金屬與金屬、金屬與塑料等材質(zhì)的連接，如普通的鈑金件連接、電器外殼的固定等。
不銹鋼：具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，適用于在潮濕、酸堿等腐蝕性環(huán)境中使用，如戶外的建筑裝飾、廚房電器的裝配等，但價(jià)格相對較高。
銅及銅合金：具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，適用于需要導(dǎo)電或在特殊腐蝕環(huán)境中使用的場合，如電子設(shè)備、化工設(shè)備等，但成本較高，強(qiáng)度相對較低。
規(guī)格尺寸
直徑：根據(jù)被連接材料的厚度和強(qiáng)度要求選擇合適的螺絲直徑。一般來說，材料越厚、連接強(qiáng)度要求越高，所需的螺絲直徑越大。例如，在固定較薄的木板時(shí)，可選用直徑較小的自攻螺絲，如 2.5mm 或 3mm；而在連接較厚的金屬板時(shí)，則需選用直徑較大的螺絲，如 4mm 或 5mm。
長度：螺絲長度應(yīng)根據(jù)被連接材料的總厚度來確定，一般要求螺絲擰入材料的深度不小于螺絲直徑的 1.5 倍，以確保連接的牢固性。同時(shí)，還需考慮螺絲頭部和尾部所需的空間，避免在安裝過程中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
牙型：常見的自攻螺絲牙型有 A 型、AB 型、B 型等。A 型牙的自攻螺絲適用于較軟的材料，如塑料、薄板等；AB 型牙的螺絲通用性較強(qiáng)，適用于多種材料；B 型牙的螺絲則適用于較硬的材料，如金屬板等。
頭部形狀
盤頭：頭部呈扁平狀，直徑較大，與被連接材料的接觸面積大，適用于需要較大緊固力和較好外觀的場合，如家具的組裝、電器外殼的固定等。
沉頭：頭部呈錐形，可沉入被連接材料表面，使連接部位更加平整美觀，常用于對外觀要求較高的場合，如精密儀器的裝配、汽車內(nèi)飾的安裝等。
圓柱頭：頭部為圓柱形，強(qiáng)度較高，適用于需要承受較大拉力或剪力的場合，如機(jī)械零件的連接、建筑結(jié)構(gòu)的固定等。
表面處理
鍍鋅：可分為電鍍鋅和熱鍍鋅兩種。電鍍鋅層較薄，外觀光亮，主要起裝飾和一般防腐作用；熱鍍鋅層較厚，具有較好的耐腐蝕性，適用于戶外或惡劣環(huán)境中的使用。
鍍鎳：鍍鎳層具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性和裝飾性，可使螺絲表面呈現(xiàn)出光亮的銀白色，常用于對外觀和耐腐蝕性要求較高的場合，如電子設(shè)備、精密儀器等。
發(fā)黑處理：通過化學(xué)或熱處理方法在螺絲表面形成一層黑色的氧化膜，主要起防銹和裝飾作用，適用于一些對外觀要求不高、但需要一定防銹能力的場合，如普通機(jī)械零件的連接等。
性能等級
普通級：適用于對連接強(qiáng)度要求不高的場合，如一般的家居裝修、手工制作等，其抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度相對較低。
高強(qiáng)度：具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度，適用于對連接可靠性和安全性要求較高的場合，如汽車制造、航空航天等領(lǐng)域。在選擇時(shí)，可根據(jù)具體的使用要求和工作環(huán)境，參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來確定合適的性能等級。
特殊要求
耐高低溫：在一些特殊環(huán)境中，如高溫爐、低溫冷凍設(shè)備等，需要使用具有耐高低溫性能的自攻螺絲。這些螺絲通常采用特殊的材料和制造工藝，以確保在極端溫度下仍能保持良好的性能。
防松脫：對于一些需要長期保持連接緊固的場合，如振動設(shè)備、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械等，可選用具有防松脫功能的自攻螺絲，如帶尼龍墊圈、彈簧墊圈或采用特殊的螺紋設(shè)計(jì)等，以防止螺絲在使用過程中松動脫落。